大家都知道，電線桿的安裝都是比較麻煩的，也比較耗費人力和物力，下面專業(yè)的水泥電線桿廠家給大家介紹下電線桿的簡便安裝方法，希望對大家能有所幫助　　 　

螺栓連接的基本要求?！?　　

在整個電扦裝配過程中，對于以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合如下規(guī)定：       

1，螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙：      

 2，螺栓緊好后，螟桿絲扣應(yīng)露出—‘定長度，單螺碌不應(yīng)少于兩個螺距；雙螺母可與螺桿平齊。當(dāng)必須加墊圈時，每端墊圈不應(yīng)超過2個?！　?　　

3，螺校的穿入方向，一般對于立體結(jié)構(gòu)來說，水平方向出內(nèi)向外；垂直方向內(nèi)下向上。對于平面結(jié)構(gòu)來說，順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿人或按統(tǒng)一方向；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右(面向受電側(cè))或按統(tǒng)一方向；垂直方向，由下向上。

近些年來，由于一些區(qū)域遭到突發(fā)性氣候（比如四川di震、浙江颶風(fēng)等）影響，輸變電線路常常構(gòu)成斷線，嚴(yán)肅者甚至?xí)尸F(xiàn)水泥電桿的開裂，無法保證公民的供電，嚴(yán)肅的影響了老百姓的日子和出產(chǎn)，下面我們就水泥電桿的開裂緣由進行一個簡略的分析，以便我們對水泥電桿有一個更加深化的曉得。      

在實踐施工過程中，水泥電桿的開裂表象常有發(fā)生，究其緣由首要能夠分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地合適，不按標(biāo)準(zhǔn)流程操作，致使電桿開裂；另外一方面是出產(chǎn)電桿過程中，不注重出產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)，偷工減料，也是是構(gòu)成悲慘劇的首要緣由。      

在輸變電線路施工過程中，為了能夠保證電桿抵達應(yīng)有的強度，我們大約嚴(yán)峻按照計劃標(biāo)準(zhǔn)來施工。水泥桿的埋深，就一定要按照GB4623-2006來進行施工，格外情況下，還大約加大埋深，有些電桿地址的農(nóng)田變成了養(yǎng)魚、養(yǎng)蟹的塘，加上長時間的水流沖刷和人為要素，使電桿的埋深變淺，這種情況下我們就大約采用方法加大埋深或許更換電桿；另外一方面電桿的配套基礎(chǔ)設(shè)施，不能省的千萬不要省，比如在地下水滿足松軟土的區(qū)域，電桿根部必需求裝有水泥底盤、水泥卡盤，否則電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿呈現(xiàn)一種為德不卒的表象，受力不均致使電桿開裂；結(jié)尾一方面便是后期的宣傳以及修理保護，往常加強線路巡視和采用電力設(shè)施保護宣傳，對有些線路采用逐步改造等方法，防患于未然。      

除了在施工方面的要素，電桿的出產(chǎn)技術(shù)也能夠直接的影響電桿的開裂。首要，在出產(chǎn)過程中，如果選用劣質(zhì)的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或許是不按照標(biāo)準(zhǔn)進行配比，都可能會構(gòu)成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的風(fēng)險；另一方面便是在電桿的離心和蒸養(yǎng)過程中，一定要保證離心和蒸養(yǎng)時間，否則脫模后的電桿達不到計劃強度，一樣會有安全隱患；結(jié)尾一點便是在電桿裝卸過程中，有必要運用專業(yè)的吊卸機械和人員，一般許多標(biāo)準(zhǔn)的電桿都是在裝卸和運送中遭到損壞。

水泥電桿玻璃鋼包裹法，當(dāng)環(huán)繞桿身有數(shù)條裂紋或密集細紋、局部酥裂、焊口酥裂時，可使用環(huán)氧樹脂玻璃鋼對裂紋與酥裂部位進行包裹。包裹前將原面清理干凈，酥裂部分敲除，并用水泥填補。包裹時刷一層環(huán)氧樹脂，包一層玻璃纖維布，每刷裹一層都要將空氣排出，外面一層的環(huán)氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住，不能有氣泡。使用的環(huán)氧樹脂不能過稀，否則不能保證涂刷厚度。玻璃纖維布包裹層數(shù)視桿身損壞程度而定，一般不少于3層。此種方法不但對裂紋封閉嚴(yán)密，而且具有增加強度的作用。